【图1 液冷产业链，由AI算力革命推动的“多米诺骨牌”】 资料来源：中国信通院《智算中心液冷产业全景研究报告（2025）》、ODCC液冷技术白皮书、行业公开资料，德擎光学整理。

01 液冷系统里，藏着大量激光焊接工艺

液冷系统作为一套管路和冷却液循环系统，本质上也是一套复杂的金属连接系统。从冷板（Cold Plate）到CDU，再到分液器（Manifold），几乎每一个核心部件都需要激光焊接。

图2/3：数据中心液冷系统示意，来源：Open Compute Project (OCP) Cooling Environments Project - Liquid Cooling Technologies Overview

而激光加工质量，一定程度上决定了液冷系统的生死。

与动力电池类似，液冷系统最大的风险不是散热效率不够，而是泄漏。冷却液一旦泄漏，轻则服务器停机，重则 GPU 损坏，极端情况下甚至导致整个机房宕机，因此液冷行业对焊接等加工质量要求极高。

1. 冷板焊接 / 3D 打印冷板 

冷板内部通常包含微流道、流体腔体，需要将盖板与基板焊接密封。若焊接出现未熔合、裂纹，则可能形成慢渗漏，且问题往往在出厂检测时无法发现，在运行数月后暴露，潜在影响包括：冷却液泄漏、GPU 损坏、数据中心停机。

除此以外，日前行业已突破 3D 打印纯铜微通道冷板的量产瓶颈，此后金属增材制造将越来越多地承接冷板制造。而 3D 打印过程容易出现的未熔合、不合理支撑、鼓包、翘曲等缺陷，也将严重影响冷板的功用。

2. Manifold 分液器焊接

用于散热的管道装置，负责向多个冷板分配冷却液。其焊接质量直接决定压力稳定性、流量均匀性。

焊缝缺陷可能导致压降异常、流量失衡，影响整柜散热能力。

 3. CDU 焊接

CDU 是液冷系统心脏，涉及不锈钢管路、换热器、储液单元、大量焊接接头。

若焊接质量不足，可能导致泄漏、压力损失、整个液冷回路失效。

 4. UQD 快接头焊接

UQD（Universal Quick Disconnect）是用于快速断开的耦合器，实现液冷系统管路随时快速断开。由于液冷系统需要频繁维护，因此快接头要求零泄漏、高可靠、长寿命。

焊缝微裂纹可能在长期热循环后扩展，最终形成渗漏。

5. 波纹管/柔性连接件

波纹管（Flexible Bellows）通过自身弹性吸收振动和热膨胀应力，是保障液冷系统长期稳定运行的重要部件。

由于其通常处于持续振动和热循环环境中，波纹管与端管、法兰或接头连接处的焊接，即使出现极小的焊接缺陷，也可能在长期运行后逐渐扩展。

【图4 液冷系统激光焊接位置及其潜在缺陷和风险】

02 AI时代的液冷制造，正在走向100%在线检测

随着液冷产业规模扩大，传统抽检模式开始失效。因为液冷行业面对的海量检测任务：7×24小时运行、万卡集群、百亿级数据中心，而任何一个焊接缺陷都有可能被放大。

当焊接质量开始成为数据中心可靠性的关键变量时，激光焊接检测也将从“质量管理工具”，升级为AI基础设施的重要组成部分。因此越来越多液冷厂商开始采用激光焊接在线检测。

【图5 德擎液冷焊接检测方案】

AI时代正在重塑基础设施，而每一次基础设施的变革，都建立在对关键机理的深入理解和对制造品质的不懈追求之上。

面向快速发展的液冷产业，德擎光学将继续秉持“以感知 见未知”的理念，通过先进的激光焊接检测技术与专业服务能力，帮助产业伙伴看见制造过程中那些影响性能与可靠性的关键细节。我们期待与GPU、服务器、液冷系统及核心部件领域的合作伙伴一道，共同打造更加可靠、高效、可持续的下一代AI算力基础设施，为液冷产业高质量发展贡献力量。